钢结构的安装与一般结构的安装既有共同点，也有差别。

    钢结构的安装机具选择、场地布置、安全措施等方面与预制钢砼结构安装基本类同，在

此不再叙述。所不同的是安装前的某些准备工作，安装中的稳定和连接问题。
1. 钢结构安装的准备
施工组织设计

钢结构安装的施工组织设计应简要描述工程概况、全面统计工程量、正确选择施工机具和

施工方法、合理编排安装顺序、详细拟订主要安装技术措施、严格制定安装质量标准和安

全标准、认真编制工程进度表、劳动力计划以及材料供应计划。

施工前的检查

施工前的检查包括钢构件的验收、施工机具和测量器具的检验以及基础的复测。

（1）钢构件的验收

对钢构件应按施工图和规范要求进行验收。钢构件运到现场时，制造厂应提供产品出厂合

格证及下列技术文件：

① 设计图和设计修改文件；

② 钢材和辅助材料的质保单或试验报告；

③ 高强螺栓摩擦系数的试测资料；

④ 工厂一、二类焊缝检验报告；

⑤ 钢构件几何尺寸检验报告；

⑥ 构件清单。

安装单位应对此进行验收，并对构件的实际状况进行复测。若构件在运输过程中有损伤，

还须要求生产厂修复。

（2）施工机具及测量器具的检验

安装前对重要的吊装机械、工具、钢丝绳及其它配件均须进行检验，保证具备可靠的性能

，以确保安装的顺利及安全。

安装时测量仪器及器具要定期到国家标准局指定的检测单位进行检测、标定，以保证测量

标准的准确性。

基础的复测。

    钢结构是固定在钢砼基座（基础、柱顶、牛腿等）上的。因而对基座及其锚栓的准确性

、强度要进行复测。基座复测要对基座面的水平标高、平整度、锚栓水平位置的偏差、锚

栓埋设的准确性作出测定。并把复测结果和整改要求交付基座施工单位。

2. 钢结构安装中的稳定问题：

钢结构构件是在特定的状态下使用的。在相对较为随机的施工状态下，其系统或构件的稳

定条件会发生较大的变化。所以在安装时，要充分考虑它在各种条件下的构件单体稳定和

结构整体稳定问题，以确保施工安全。

构件单体稳定问题是指一个构件在工地堆放、起扳、吊装、就位过程中发生弯曲、弯扭破

坏和失稳。因而对于较薄而大的构件均应考虑这一问题。必要时要用临时支撑对构件的弱

轴方向进行加固。如单片平面桁架及高宽比相当大的工字梁等。

    结构整体稳定问题是指结构在吊装过程中支撑体系尚未形成，结构就要承受某些荷载（

包括自重）。所以在拟订吊装顺序时必须充分考虑到这一因素，保证吊装过程中每一步结

构都是稳定的。若有问题可加临时缆风等措施解决。 
3. 钢结构安装连接问题 ：

钢结构的现场连接主要是普通螺栓连接、高强螺栓连接及焊接。

普通螺栓主要用于受弯、受拉的节点。螺栓以受拉为主。加适当预应力后，也大量用于输

电塔等结构抗剪连接中。普通螺栓拧紧后，外露丝扣须不少于2～3扣。普通螺栓应有防松

措施，如双螺母或扣紧螺母防松。螺栓孔错位较小者可用铰刀或锉刀修孔，不得用气割修

孔。

高强螺栓连接一般用于直接承受动力荷载的重要结构中。其主要特点是通过接触面的摩擦

来传递剪力。所以在高强螺栓安装时，摩擦面的作法及粗糙度必须按规范要求加工。其次

还要进行摩擦系数和扭矩系数试验。在安装时要测定螺栓的初拧扭矩和终拧扭矩。

工地焊接作业条件比工厂焊接条件差。因而设计中应避免工地焊接。若无法避免，则除了

要象工厂焊接那样对焊接的全过程进行质量控制而外，还应特别注意克服不良的气候环境

和不利的焊接工位的影响。

不良的气候环境指雨天、刮风、低温气候下室外施工。这将严重影响焊接质量。所以应该

采取防护措施造成局部的良好环境，以保证焊接质量。

不利的焊接工位指现场操作结构无法转动，只能仰焊，甚至焊接人员落脚也很难。对这种

状况，应该尽可能改善作业条件，并让高等级的焊工操作难度较大的部分。

工地焊接的检验同工厂焊接。

    钢结构工程安装时应同步实测钢结构安装的准确度，并及时按国家标准进行修正。

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